四、技术条款：
（四）主要技术要求
*1、额定转矩 N●ｍ ≥4500（偏差≤50N●ｍ ） 整机宽度≤0.9米，可以通过任何狭窄掘进巷道，轻松到达任何作业迎头。
*2、360°全方位钻孔，方位角、倾角、升降全系标配液压驱动。
*3、导轨行程达到0.8米，可在回转器后部上卸钻杆，操作简单。
*4、钻臂配备自移补偿油缸，补偿距离不小于400mm，能自行调整与作业面的距离，可实现跨皮带打孔作业。
*5、水平开孔高度需满足700mm-2700mm。
6、设备须配备压力变送器、转速传感器、液位传感器和温度传感器等智能检测装置，当超压、液位过低或油温过高时，自动停机保护。
*7、设备需配备隔爆型电磁起动器、电铃、急停和信号照明灯等。
8、回转器液压马达采用变量式，根据岩层硬度，调整马达排量，可实现回转器输出扭矩和转速的**调节，满足F12的岩石钻进深度200米以上。主轴采用通孔式结构设计，满足不同类型钻杆使用。
*9、设备液压系统冷却必须配双冷却系统，有效控制液压系统温度，**液压元件使用寿命，提高液压系统效率。
*10、电动机采用不低于YBK3系列的高效节能型号，选用国内一流品牌，**安力达、****
点击查看或**同等同级别优质厂商、同等品质实力厂家；配套磁力启动器选用隔爆兼本安型，华荣科技、朝科、电光等同级别优质厂商、同等品质实力厂家。
*11、钻机液压系统部件（泵、马达、阀组）必须选用进口品牌（力士乐、哈维、派克同等同级别优质厂商、同等品质实力厂家），并要求在投标标书和送货验收时提供该部件进口或产地证明等相关资料各1份（原件显示的信息必须能证明该厂家从下列品牌订货的真实性和合理性，否则视为无效）：
液压泵需采用负载敏感控制，减少系统发热，降低液压系统冲击，提高整体液压系统效率。
液压马达需采用液控变量，根据不同工况自适应调整转速和扭矩。
必须采用集成联动控制阀，提高打钻效率，集成联动阀必须带有夹持器和液压卡盘单动操作功能。
12、设备必须配备角度调整指示仪，准确显示倾角角度。
*13、配备钻孔专用扶正装置：在钻孔过程中有效防止钻孔偏斜，大大提高目标钻孔精度。
*14、钻机应配备双泵系统、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、矿用隔爆型报警器、矿用隔爆型LED照明信号灯；
15、中标单位签订合同后45日内到货。
16、投标方提供的****
点击查看煤矿安全标志证书和“MA”标识牌；
17、所有设备必须按相应规范设计制造，能承受满载起动、运行、正常停机、紧急制动，应保证运转平稳，能连续长时间运转，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。招标方鼓励投标方提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件；不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得招标方的同意；
说明：上述带*项目均系否决项，要求必须达到。
其他详见技术要求文件。
联系人1个
可引荐人脉701人
历史招中标信息1条
